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AGV在電子智能倉儲系統的應用
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     AGV在電子智能倉儲系統的應用
    據了解我國倉儲普遍存在自動化水平低、效率不高、管理混亂、安全性差等問題,自動化程度不到20%。倉儲自動化已成為趨勢,在傳統的倉庫作業中,在找貨、揀貨上需要付費大量的時間,依靠人工運輸費時又費力,AGV智能倉儲系統極大的提升了倉儲自動化、信息化及智能化的水平,實現物料、半成品、成品的一體化運作。
    用機器智能化來取代傳統人工方式,是未來倉儲的一大趨勢。某企業為了提高競争力,建立了AGV智能倉儲系統,保證了倉庫管理在行業内處于領先水平地位。該智能倉儲應用了自動化立體庫(包括貨架和堆垛機)、碼垛機器人、AGV小車,以及倉庫管理系統(WMS)等。該工廠生産經理說道:“原來我們要找的貨品很難快速找到,很多時間都花在尋找貨品上。這種人工分揀方式不僅效率低,且工作量大,經常需要加班加點,并且容易出錯。有了AGV小車之後,AGV小車将貨架頂起,将貨架自動搬運至工作站,在系統指導下完成指定貨貨品的揀選後,再将貨架送回倉儲區。這種貨找人的作業,真的是太省事太方便了。”
    公司除了分揀環節應用了AGV小車,在運輸環節也應用了3台AGV。通過AGV應用,實現了從原材料到半成品再到成品的全程無人化操作,有效節約倉儲、搬運等崗位人工,大大地提高了生産效率并減少了生産成本。此外,智能立體化倉庫還節省了占地,加大了庫容量,同樣的儲存量,立體倉庫隻需原來的五分之一的占地面積。因智能化立體倉庫采用了電子标簽,實現了無紙化作業,通過智能調配“先進先出”的調貨原則,有效解決了貨物生産日期滞後,減少了物料因過期浪費造成的經濟損失。
    AGV在電子智能倉儲系統的應用,減輕了人工勞動強度,降低了高昂的人力成本,使倉儲物流變得更加智能化、自動化。在物流倉儲環節,AGV可以高效自動完成物料搬運輸送工作,實現24h自動出入裝卸站、工作台和貨架等。AGV具有自動化程度高、靈敏、安全等特點,廣泛應用在汽車制造、家電電子、化工、醫藥、物流、冶金、煙草、裝配等領域。相信未來,AGV将應用在更廣闊的行業中,實現更加自動化的作業。
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